Вертикальна лінія для виробництва сухих будівельних розчинів CRL-HS
Деталі продукту
Вступ
Вертикальна лінія виробництва сухих будівельних розчинів
Вертикальна лінія виробництва розчину серії CRL-HS - це комбінована виробнича лінія сушіння піску та виробництва стандартного розчину (дві або більше ліній). Сирий пісок переробляється на готовий пісок за допомогою сушарки та вібраційного грохота, а потім готовий пісок, цементні матеріали (цемент, гіпс тощо), різні добавки та інша сировина за певним рецептом змішуються за допомогою змішувача, а отриманий сухий порошковий розчин механічно упаковується, включаючи силос для зберігання сировини, шнековий конвеєр, ваговий бункер, систему дозування добавок, ковшовий елеватор, бункер для попереднього змішування, змішувач, пакувальну машину, пилозбірники та систему керування.
Назва вертикальної лінії виробництва розчину походить від її вертикальної конструкції. Бункер для попередньої суміші, система дозування добавок, змішувач та пакувальна машина розташовані зверху вниз на сталевій конструкції платформи, яку можна розділити на одноповерхову або багатоповерхову конструкцію.
Лінії виробництва розчинів значно відрізнятимуться через різницю у вимогах до потужності, технічних характеристиках, складі обладнання та ступені автоматизації. Всю схему виробничої лінії можна налаштувати відповідно до об'єкта та бюджету замовника.
Виробнича лінія серії CRL-HS включає
-Сушильна та просіювальна частина
• Бункер для вологого піску
• Стрічковий подавач
• Конвеєри
• Ротаційна сушарка
• Вібраційний екран
• Пиловловлювач та допоміжне обладнання
-Частина виробництва сухого розчину
• Обладнання для підйому та транспортування сировини;
• Обладнання для зберігання сировини (розвантажувач силосів та тонних мішків)
• Система дозування та зважування (основні матеріали та добавки)
• Змішувач та пакувальна машина
• Система управління
• Допоміжне обладнання
Сушильна та просіювальна частина
Бункер для мокрого піску
Бункер для вологого піску використовується для прийому та зберігання вологого піску, що підлягає сушці. Об'єм (стандартна місткість становить 5 тонн) можна налаштувати відповідно до потреб користувача. Вихідний отвір у нижній частині бункера для піску підключений до стрічкового живильника. Конструкція компактна та продумана, міцна та довговічна.
Стрічковий конвеєр
Стрічковий конвеєр використовується для подачі вологого піску до сушарки, а висушеного – до вібраційного грохота або будь-якого іншого призначеного місця. Ми використовуємо нейлонову конвеєрну стрічку, яка має високу міцність, ударостійкість та тривалий термін служби.
Стрічковий подавач
Стрічковий живильник є ключовим обладнанням для рівномірної подачі вологого піску в сушарку, і ефект сушіння може бути гарантований лише за умови рівномірної подачі матеріалу. Живильник оснащений двигуном із змінною частотою регулювання швидкості, і швидкість подачі може бути довільно регульована для досягнення найкращого ефекту сушіння. Він використовує стрічковий конвеєр з спідницею для запобігання витоку матеріалу.
Трициліндрова роторна сушарка
Трициліндрова роторна сушарка — це ефективний та енергозберігаючий продукт, удосконалений на базі одноциліндрової роторної сушарки.
У циліндрі є тришарова барабанна структура, яка може змусити матеріал тричі здійснювати зворотно-поступальний рух у циліндрі, щоб отримати достатній теплообмін, значно покращити коефіцієнт використання тепла та зменшити споживання енергії.
Вібраційний грохот
Після сушіння готовий пісок (вміст води зазвичай менше 0,5%) потрапляє на вібраційне сито, яке може бути просіяне на частинки різного розміру та вивантажене через відповідні випускні отвори відповідно до вимог. Зазвичай розмір сітки сита становить 0,63 мм, 1,2 мм та 2,0 мм, конкретний розмір сітки вибирається та визначається відповідно до фактичних потреб.
Пиловловлювач та допоміжне обладнання
Циклон
Він підключений до випускного отвору для повітря торцевої кришки сушарки трубопроводом і також є першим пристроєм для видалення пилу з гарячих димових газів всередині сушарки. Можна обрати різні конструкції, такі як одинарний циклон або група подвійних циклонів.
Імпульсний пилозбірник
Це ще одне обладнання для видалення пилу в лінії сушіння. Його внутрішня багатогрупова структура фільтрувального мішка та імпульсна конструкція струменів дозволяють ефективно фільтрувати та збирати пил у запиленому повітрі, завдяки чому вміст пилу у відпрацьованому повітрі становить менше 50 мг/м³, що гарантує відповідність вимогам охорони навколишнього середовища. Залежно від потреб, ми пропонуємо на вибір десятки моделей, таких як DMC32, DMC64, DMC112.
Частина виробництва сухого розчину
Підйомно-транспортне обладнання
Ковшовий елеватор
Ковшовий елеватор призначений для безперервного вертикального транспортування сипучих матеріалів, таких як пісок, гравій, щебінь, торф, шлак, вугілля тощо у виробництві будівельних матеріалів, хімічній, металургійній та інших галузях промисловості.
Розвантажувач тоннних мішків
Вібраційний грохот використовується для просіювання піску до потрібного розміру частинок. Корпус грохота має повністю герметичну структуру, що дозволяє ефективно зменшити утворення пилу під час робочого процесу. Бічні пластини корпусу грохота, пластини передачі потужності та інші компоненти виготовлені з високоякісних легованих сталевих листів, що мають високу межу плинності та тривалий термін служби.
Шнековий конвеєр
Шнековий конвеєр підходить для транспортування нев'язких матеріалів, таких як сухий порошок, цемент тощо. Він використовується для транспортування сухого порошку, цементу, гіпсового порошку та іншої сировини до змішувача виробничої лінії, а також для транспортування змішаних продуктів до бункера готової продукції. Нижній кінець шнекового конвеєра, наданого нашою компанією, оснащений бункером для завантаження, і робітники завантажують сировину в бункер. Шнек виготовлений з легованої сталі, а товщина відповідає різним матеріалам, що транспортуються. Обидва кінці валу конвеєра мають спеціальну ущільнювальну конструкцію для зменшення впливу пилу на підшипник.
Обладнання для зберігання сировини (розвантажувач силосів та тонних мішків)
Силос для цементу, піску, вапна тощо.
Силос (знімної конструкції) призначений для прийому цементу з цементовоза, його зберігання та подачі шнековим конвеєром до системи дозування.
Завантаження цементу в силос здійснюється за допомогою пневматичного цементопровіду. Для запобігання зависанню матеріалу та забезпечення безперебійного розвантаження в нижній (конусній) частині силосу встановлена система аерації.
Розвантажувач тоннних мішків
Стандартно бункер оснащений переривником для розривання м'яких контейнерів типу "біг-бег", дросельним клапаном, призначеним для повного відкриття, закриття та регулювання потоку сипучих матеріалів з бункера. За бажанням клієнта на бункер може бути встановлений електромеханічний вібратор для стимуляції розвантаження сипучого матеріалу.
• Система дозування та зважування (основні матеріали та добавки)
Бункер для зважування основних матеріалів
Ваговий бункер складається з бункера, сталевої рами та тензодатчика (нижня частина вагового бункера оснащена розвантажувальним шнеком). Ваговий бункер широко використовується в різних розчинових лініях для зважування таких інгредієнтів, як цемент, пісок, зола, легкий кальцій та важкий кальцій. Він має такі переваги, як висока швидкість дозування, висока точність вимірювання, висока універсальність та може обробляти різні сипучі матеріали.
Система дозування добавок
Змішувач та пакувальна машина
Змішувач сухого розчину
Змішувач для сухого розчину є основним обладнанням виробничої лінії для сухого розчину, яке визначає якість розчинів. Різні змішувачі розчину можуть використовуватися залежно від різних типів розчину.
Одновальний плужний змішувач
Технологія змішувача з плужним лемішом в основному походить з Німеччини, і це змішувач, який зазвичай використовується у великомасштабних лініях виробництва сухих порошкових розчинів. Змішувач з плужним лемішом складається в основному із зовнішнього циліндра, головного валу, плужних лемішів та рукояток плужного лемішів. Обертання головного валу приводить у рух лопаті, подібні до плужних лемішів, з високою швидкістю, що дозволяє матеріалу швидко рухатися в обох напрямках для досягнення мети змішування. Швидкість перемішування висока, а на стінці циліндра встановлено літаючий ніж, який може швидко розподілити матеріал, завдяки чому змішування є більш рівномірним та швидким, а якість змішування високою.
Одновальний плужний змішувач (малі розвантажувальні дверцята)
Одновальний плужний змішувач (великі розвантажувальні дверцята)
Одновальний плужний змішувач (високошвидкісний Supper)
Двоваловий лопатевий змішувач
Бункер для продукту
Бункер для готової продукції являє собою закритий силос, виготовлений з легованих сталевих листів для зберігання змішаних продуктів. Верхня частина силосу обладнана завантажувальним отвором, системою дихання та пристроєм для збору пилу. Конічна частина силосу оснащена пневматичним вібратором та пристроєм для розриву арки, щоб запобігти блокуванню матеріалу в бункері.
Пакувальна машина з клапанним мішком
Відповідно до вимог різних клієнтів, ми можемо запропонувати три різні типи пакувальних машин: з крильчаткою, з повітряним продувом та з плаваючим повітрям на ваш вибір. Модуль зважування є основною частиною пакувальної машини з клапаном. Датчик зважування, контролер зважування та електронні компоненти керування, що використовуються в нашій пакувальній машині, є першокласними брендами, з широким діапазоном вимірювання, високою точністю, чутливим зворотним зв'язком, а похибка зважування може становити ±0,2%, що повністю відповідає вашим вимогам.
Шафа керування
Перелічене вище обладнання є основним типом цього типу виробничої лінії.
Якщо необхідно зменшити запиленість на робочому місці та покращити умови праці працівників, можна встановити невеликий імпульсний пилозбірник.
Коротше кажучи, ми можемо розробити різні дизайни та конфігурації програм відповідно до ваших вимог.
Допоміжне обладнання
Якщо необхідно зменшити запиленість на робочому місці та покращити умови праці працівників, можна встановити невеликий імпульсний пилозбірник.
Коротше кажучи, ми можемо розробити різні дизайни та конфігурації програм відповідно до ваших вимог.
Відгуки користувачів
Випадок I
Випадок II
Доставка транспорту
CORINMAC має професійних логістичних та транспортних партнерів, які співпрацюють понад 10 років, надаючи послуги доставки обладнання «від дверей до дверей».
Транспортування до місця розташування замовника
Монтаж та введення в експлуатацію
CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.
Інструкції з встановлення
Малювання
Можливість обробки компанії
Сертифікати
Чому варто обрати нас?
Ми пропонуємо персоналізовані рішення відповідно до потреб клієнтів, забезпечуємо клієнтів передовими технологіями, якісним, надійним обладнанням для виробництва сухих будівельних сумішей, а також забезпечуємо універсальну платформу закупівель, яка їм потрібна.
Кожна країна має свої власні потреби та конфігурації для виробничих ліній сухих будівельних розчинів. Наша команда має глибоке розуміння та аналіз різних характеристик клієнтів у різних країнах, і протягом понад 10 років накопичила багатий досвід у спілкуванні, обміні та співпраці з іноземними клієнтами. У відповідь на потреби іноземних ринків ми можемо запропонувати міні-, інтелектуальні, автоматичні, індивідуальні або модульні виробничі лінії для сухих будівельних розчинів. Наша продукція здобула добру репутацію та визнання у понад 40 країнах, включаючи США, Росію, Казахстан, Киргизстан, Узбекистан, Туркменістан, Монголію, В'єтнам, Малайзію, Саудівську Аравію, Об'єднані Арабські Емірати, Катар, Перу, Чилі, Кенію, Лівію, Гвінею, Туніс тощо.
Після 16 років накопичення та досліджень, наша команда зробить свій внесок у індустрію сухих будівельних сумішей завдяки своєму професіоналізму та здібностям.
Ми віримо, що завдяки співпраці та захопленню нашими клієнтами можливо все.
Наші продукти
Рекомендовані продукти
Лінія сушильного виробництва з низьким енергоспоживанням...
Особливості та переваги:
1. Вся виробнича лінія використовує інтегрований інтерфейс керування та візуального керування.
2. Відрегулюйте швидкість подачі матеріалу та швидкість обертання сушарки за допомогою перетворення частоти.
3. Інтелектуальне керування пальником, інтелектуальна функція контролю температури.
4. Температура висушеного матеріалу становить 60-70 градусів, і його можна використовувати безпосередньо без охолодження.
Вертикальна лінія для виробництва сухих будівельних розчинів CRL-H
Місткість:5-10 т/год; 10-15 т/год; 15-20 т/год
побачити більше
Проста лінія виробництва сухих будівельних розчинів CRM3
Місткість:1-3 т/год; 3-5 т/год; 5-10 т/год
Особливості та переваги:
1. Подвійні змішувачі працюють одночасно, подвоюють потужність.
2. Різноманітне обладнання для зберігання сировини є необов'язковим, таке як розвантажувач тонних мішків, бункер для піску тощо, яке зручне та гнучке в налаштуванні.
3. Автоматичне зважування та дозування інгредієнтів.
4. Вся лінія може реалізувати автоматичне керування та зменшити витрати на оплату праці.
Машина для пакування дрібних пакетів з високою точністю
Місткість:10-35 пакетів за хвилину; 100-5000 г на пакет
Особливості та переваги:
- 1. Швидке пакування та широке застосування
- 2. Високий ступінь автоматизації
- 3. Висока точність упаковки
- 4. Відмінні екологічні показники та нестандартна кастомізація
Ультратонкий подрібнювальний млин серії CRM
Застосування:переробка карбонату кальцію, переробка гіпсового порошку, десульфуризація електростанцій, подрібнення неметалевих руд, підготовка вугільного порошку тощо.
Матеріали:вапняк, кальцит, карбонат кальцію, барит, тальк, гіпс, діабаз, кварцит, бентоніт тощо.
- Продуктивність: 0,4-10 т/год
- Тонкість готового продукту: 150-3000 меш (100-5 мкм)
Інтелектуальне керування виробничою лінією сухого розчину ...
Особливості:
1. Багатомовна операційна система, англійська, російська, іспанська тощо, може бути налаштована відповідно до вимог замовника.
2. Інтерфейс візуального керування.
3. Повністю автоматичне інтелектуальне керування.