Новини

Новини

  • Спеціальна лінія для виробництва будівельних розчинів Казахстану

    час:5 липня 2022 р.

    Місцезнаходження:Шимкент, Казахстан.

    Подія:Ми надали користувачу набір лінії для виробництва сухого порошкового розчину з виробничою потужністю 10 т/год, включаючи обладнання для сушіння піску та просіювання.

    Ринок сухих розчинів у Казахстані зростає, особливо в секторах житлового та комерційного будівництва.Оскільки Шимкент є столицею Шимкентської області, це місто може відігравати важливу роль на ринку будівництва та будівельних матеріалів регіону.

    Крім того, уряд Казахстану вжив ряд заходів для розвитку будівельної галузі, таких як реалізація інфраструктурних проектів, сприяння житловому будівництву, залучення іноземних інвестицій та ін.Така політика може стимулювати попит і розвиток ринку сухих розчинів.

    Метою нашої компанії завжди було розробляти розумні рішення для користувачів, допомагати клієнтам створювати ефективні та високоякісні лінії виробництва будівельних розчинів і дозволяти клієнтам якнайшвидше досягати виробничих вимог.

    У липні 2022 року завдяки численним комунікаціям із замовником ми нарешті завершили план для лінії виробництва спеціального міномету 10TPH.Відповідно до робочого дому користувача, макет плану виглядає наступним чином:

    1 (1)
    Принципова схема Шмкента

    Цей проект являє собою стандартну лінію виробництва сухого розчину, включаючи систему сушіння сирого піску.Відповідно до вимог користувача, грохота використовуються для просіювання піску після сушіння.

    Частина дозування сировини складається з двох частин: дозування основного інгредієнта та дозування добавки, а точність зважування може досягати 0,5%.У змішувачі використовується наш нещодавно розроблений одновальний лемішувач, який має високу швидкість і потребує лише 2-3 хвилин для кожної партії змішування.Пакувальна машина використовує пакувальну машину повітряної флотації, яка є більш екологічною та ефективною.

    1 (2)
    1 (3)
    1 (4)
    1 (6)
    1 (5)
    1 (7)

    Зараз уся виробнича лінія увійшла в стадію введення в експлуатацію та експлуатації, і наш друг має велику впевненість в обладнанні, що, звичайно, є, тому що це набір зрілої виробничої лінії, яка була перевірена багатьма користувачами, і негайно принесе багаті вигоди для нашого друга.

  • Клієнт-новатор використовує технологію 3D-друку бетонного розчину

    час:18 лютого 2022 р.

    Місцезнаходження:Кюрасао.

    Статус обладнання:5TPH 3D-друкована лінія виробництва бетонного розчину.

    В даний час технологія 3D-друку бетонного розчину досягла значного прогресу і широко використовується в будівництві та інфраструктурі.Технологія дозволяє створювати складні форми та конструкції, яких важко або неможливо досягти традиційними методами лиття бетону.3D-друк також пропонує такі переваги, як швидше виробництво, зменшення відходів і підвищення ефективності.

    Ринок 3D-друку сухого бетонного розчину у світі розвивається завдяки зростаючому попиту на стійкі та інноваційні будівельні рішення, а також прогресу в технології 3D-друку.Ця технологія використовується в ряді будівельних програм, від архітектурних моделей до повномасштабних будівель, і має потенціал для революції в галузі.

    Перспективи цієї технології також дуже широкі, і очікується, що в майбутньому вона стане основною в будівельній галузі.Наразі багато користувачів ступили на цю сферу та почали застосовувати технологію 3D-друку бетонного розчину на практиці.

    Наш клієнт є піонером у галузі 3D-друку на бетонних розчинах.Після кількох місяців спілкування між нами остаточно підтверджено такий план.

    1 (1)
    Принципова схема Кюрасао

    Після сушіння та просіювання заповнювач надходить у бункер-дозатор для зважування за формулою, а потім стрічковим конвеєром великого нахилу надходить у змішувач.Цемент тонного мішка вивантажується через розвантажувач тонного мішка та надходить у бункер для зважування цементу над змішувачем через шнековий конвеєр, а потім надходить у змішувач.Для добавки вона надходить у змішувач через спеціальне обладнання бункера для подачі добавок у верхній частині змішувача.У цій виробничій лінії ми використовували одновальний плужний змішувач об’ємом 2 м³, який підходить для змішування крупнозернистих заповнювачів, і, нарешті, готовий будівельний розчин упаковували двома способами: відкритими мішками та клапанними мішками.

    1 (2)
    1 (4)
    1 (3)
    1 (5)
  • Індивідуальна лінія виробництва сухого розчину в низьких цехах

    час:20 листопада 2021 р.

    Місцезнаходження:Актау, Казахстан.

    Ситуація з обладнанням:1 комплект лінії сушіння піску 5TPH + 2 комплекти плоскої лінії виробництва розчину 5TPH.

    Згідно зі звітом, опублікованим у 2020 році, очікується, що ринок сухого будівельного розчину в Казахстані зростатиме приблизно на 9% протягом періоду 2020-2025 років.Зростання зумовлене збільшенням будівельної діяльності в країні, яка підтримується урядовими ініціативами програми розвитку інфраструктури.

    З точки зору продуктів, розчин на основі цементу як домінуючий сегмент на ринку сухих розчинів, що займає більшу частку ринку.Проте очікується, що полімерно-модифікований розчин та інші типи будівельного розчину набудуть популярності в найближчі роки завдяки своїм чудовим властивостям, таким як покращена адгезія та гнучкість.

    Різні клієнти мають цехи з різною площею та висотою, тому навіть за однакових виробничих вимог ми розмістимо обладнання відповідно до різних умов на місці користувача.

    Фабрична будівля цього користувача займає площу 750 ㎡, а висота – 5 метрів.Хоча висота цеху обмежена, вона дуже підходить для розміщення нашої лінії з виробництва плоского розчину.Нижче наведено остаточну схему розміщення виробничої лінії, яку ми підтвердили.

    1 (1)
    Принципова схема Актау

    Нижче наведено виробничу лінію, завершену та запущену у виробництво

    1 (2)
    1 (4)
    1 (3)
    1 (5)

    Пісок із сировини зберігається в бункері для сухого піску після висушування та просіювання.Інша сировина вивантажується через розвантажувач тонних мішків.Кожна сировина ретельно промивається через систему зважування та дозування, а потім надходить у високоефективний змішувач через гвинтовий конвеєр для змішування, і, нарешті, проходить через гвинтовий конвеєр, надаючи готову продукцію для остаточного фасування та упаковки.Вся виробнича лінія контролюється шафою керування ПЛК для реалізації автоматичної роботи.

    Вся виробнича лінія проста та ефективна, працює безперебійно.

  • Лінія виробництва вогнетривких матеріалів до Малайзії

    Розташування проекту:Малайзія.
    Час створення:Листопад 2021.
    Назва проекту:4 вересня ми доставляємо цей завод до Малайзії.Це завод з виробництва вогнетривкого матеріалу, у порівнянні зі звичайним сухим розчином, для змішування вогнетривкого матеріалу потрібно більше видів сировини.Вся система дозування, яку ми розробили та виготовили, була високо оцінена нашим клієнтом.Для частини змішування він приймає планетарний змішувач, це стандартний змішувач для вогнетривкого виробництва.

    Якщо у вас є відносні вимоги, зв'яжіться з нами вільно, будь ласка!

  • Цех з виробництва сухого розчину з сушкою піску в Шимкент

    Розташування проекту:Шимкент, Казахстан.
    Час створення:січень 2020 р.
    Назва проекту:1 установка для сушіння піску 10 тонн на годину + 1 установка для змішування сухого розчину JW2 10 тонн на годину.

    6 січня все обладнання було завантажено в контейнери на заводі.Основним обладнанням для сушильної установки є трициліндрова роторна сушарка CRH6210, установка для сушіння піску включає бункер для мокрого піску, конвеєри, роторну сушарку та вібросито.Просіяний сухий пісок буде зберігатися в силосах на 100 тонн і використовуватися для виробництва сухого розчину.Змішувач - це лопатевий змішувач з подвійним валом JW2, який ми також називаємо невагомим змішувачем.Це повна, типова лінія для виробництва сухого розчину, різні розчини можуть виготовлятися за запитом.

    Оцінка клієнта

    «Дуже дякую за допомогу CORINMAC протягом усього процесу, яка дозволила швидко запустити нашу виробничу лінію. Я також дуже радий, що встановив нашу дружбу з CORINMAC завдяки цій співпраці. Сподіваюся, що ми станемо все кращими й кращими, як і назва компанії CORINMAC, взаємовигідна співпраця!»

    ---ЗАФАЛ

  • Лінія виробництва гіпсового та цементного розчинів

    Розташування проекту:Ташкент-Узбекистан.
    Час створення:Липень 2019.
    Назва проекту:2 комплекти лінії виробництва сухого розчину 10TPH (1 комплект лінії виробництва гіпсового розчину + 1 комплект лінії виробництва цементного розчину).
    В останні роки Узбекистан має великий попит на будівельні матеріали, особливо Ташкент, столиця Узбекистану, будує ряд міських інфраструктурних і будівельних проектів, включаючи дві лінії метро та великі комерційні центри та житлові центри.Згідно зі статистичними даними Департаменту статистики Узбекистану, вартість імпорту будівельних матеріалів з січня по березень 2019 року досягла 219 мільйонів доларів США, що повністю свідчить про те, що попит на будівельні матеріали в Узбекистані зростає.
    Ми знаємо, що будівельні матеріали поділяються на конструкційні будівельні матеріали та декоративні будівельні матеріали, а декоративні будівельні матеріали включають мармур, плитку, покриття, фарби, матеріали для ванних кімнат тощо. Таким чином, попит на сухий будівельний розчин у сфері декоративного будівництва є високим. також швидко зростає.Клієнт, який цього разу співпрацював з нами, побачив цю можливість.Після детального дослідження та порівняння вони нарешті вирішили співпрацювати з нами CORINMAC для будівництва 2 комплектів ліній виробництва сухого розчину 10TPH у Ташкенті, один з яких є виробничою лінією для гіпсового розчину, а інший – для виробництва цементного розчину.
    Представники бізнесу нашої компанії детально розуміють потреби замовника та реальну ситуацію, а також розробили детальну програму.
    Ця виробнича лінія має компактну структуру.Відповідно до висоти заводу ми встановили 3 квадратні бункери для піску для зберігання 3 різних розмірів піску (0-0,15 мм, 0,15-0,63 мм, 0,63-1,2 мм), і прийнята вертикальна структура.Після процесу змішування готовий будівельний розчин самопливом опускається в бункер готового продукту для пакування.Ефективність виробництва значно покращена.

    Наша компанія направила інженерів на робочий майданчик, щоб надати повну та повну допомогу та вказівки від попереднього планування майданчика до складання, введення в експлуатацію та пробного запуску виробничої лінії, заощаджуючи час замовника та дозволяючи реалізувати проект швидко запускати у виробництво та створювати цінність.

    Оцінка клієнта

    «Дуже дякую за допомогу CORINMAC протягом усього процесу, яка дозволила швидко запустити нашу виробничу лінію. Я також дуже радий, що встановив нашу дружбу з CORINMAC завдяки цій співпраці. Сподіваюся, що ми станемо все кращими й кращими, як і назва компанії CORINMAC, взаємовигідна співпраця!»

    ---ЗАФАЛ