Трициліндрова роторна сушарка - це ефективний та енергозберігаючий продукт, вдосконалений на базі одноциліндрової роторної сушарки.
У циліндрі є тришарова структура барабана, яка може змусити матеріал тричі повертатися в циліндрі, щоб отримати достатній теплообмін, значно підвищити швидкість використання тепла та зменшити споживання електроенергії.
Матеріал надходить у внутрішній барабан сушарки з пристрою подачі для здійснення сушіння за потоком. Матеріал постійно піднімається вгору та розсіюється внутрішньою підйомною пластиною та рухається у формі спіралі для здійснення теплообміну, тоді як матеріал рухається до іншого кінця внутрішнього барабана, потім потрапляє в середній барабан, і матеріал безперервно та неодноразово піднімається у середньому барабані, шляхом двох кроків вперед і одного кроку назад, матеріал у середньому барабані повністю поглинає тепло, що виділяється внутрішнім барабаном, і одночасно поглинає тепло середнього барабана, час сушіння подовжується , і в цей час матеріал досягає найкращого стану висихання. Матеріал рухається до іншого кінця середнього барабана, а потім потрапляє в зовнішній барабан. Матеріал рухається прямокутним багатоконтурним шляхом у зовнішньому барабані. Матеріал, який досягає ефекту сушіння, швидко рухається та розвантажує барабан під дією гарячого повітря, а вологий матеріал, який не досяг ефекту сушіння, не може швидко рухатися через власну вагу, і матеріал повністю висушується в цьому прямокутному підйомі пластини, тим самим завершивши сушку.
1. Трициліндрична структура сушильного барабана збільшує площу контакту між вологим матеріалом і гарячим повітрям, що скорочує час сушіння на 48-80% порівняно з традиційним рішенням, а швидкість випаровування вологи може досягати 120-180 кг. /м3, а витрата палива зменшується на 48-80%. Витрата 6-8 кг/т.
2. Сушіння матеріалу здійснюється не тільки потоком гарячого повітря, але також здійснюється інфрачервоним випромінюванням нагрітого металу всередині, що покращує коефіцієнт використання тепла всієї сушарки.
3. Загальний розмір сушарки зменшено більш ніж на 30% порівняно зі звичайними одноциліндровими сушарками, що зменшує зовнішні втрати тепла.
4. Теплова ефективність самоізоляційної сушарки становить 80% (порівняно з лише 35% для звичайної роторної сушарки), а теплова ефективність на 45% вище.
5. Завдяки компактному монтажу площа приміщення зменшується на 50%, а витрати на інфраструктуру зменшуються на 60%.
6. Температура готового виробу після сушіння близько 60-70 градусів, щоб він не потребував додаткового охолоджувача для охолодження.
7. Температура вихлопу низька, а термін служби мішка пилового фільтра подовжується в 2 рази.
8. Бажану кінцеву вологість можна легко відрегулювати відповідно до вимог користувача.
Модель | Діаметр зовнішнього циліндра (м) | Довжина зовнішнього циліндра (м) | Швидкість обертання (об/хв) | Об'єм (м³) | Потужність сушіння (т/год) | Потужність (кВт) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Примітка:
1. Ці параметри розраховуються виходячи з початкової вологості піску: 10-15%, а вологість після висихання менше 1%. .
2. Температура на вході в осушувач 650-750 градусів.
3. Довжину та діаметр сушарки можна змінювати відповідно до вимог замовника.