Головний вал всередині корпусу спірального стрічкового змішувача приводиться в рух двигуном для обертання стрічки. Упорна поверхня спірального ременя штовхає матеріал у спіральному напрямку. Завдяки взаємного тертя між матеріалами, матеріали скочуються вгору та вниз, і водночас частина матеріалів також рухається у спіральному напрямку, а матеріали в центрі спірального ременя та навколишні матеріали замінюються. Завдяки внутрішньому та зовнішньому зворотним спіральним ременям матеріали утворюють зворотно-поступальний рух у змішувальній камері, матеріали сильно перемішуються, а агломеровані матеріали руйнуються. Під дією зсуву, дифузії та перемішування матеріали рівномірно змішуються.
Стрічковий змішувач складається зі стрічки, змішувальної камери, приводного пристрою та рами. Змішувальна камера має напівциліндр або циліндр із закритими кінцями. Верхня частина має кришку, що відкривається, отвір для подачі, а нижня частина має випускний отвір та випускний клапан. Головний вал стрічкового змішувача оснащений спіральною подвійною стрічкою, внутрішній та зовнішній шари якої обертаються в протилежних напрямках. Площа поперечного перерізу спіральної стрічки, зазор між кроком та внутрішньою стінкою контейнера, а також кількість витків спіральної стрічки можуть бути визначені залежно від матеріалу.
Ось три пункти перевірки та технічного обслуговування внизу для зручного обслуговування
Модуль | Об'єм (м³) | Місткість (кг/час) | Швидкість (об/хв) | Потужність (кВт) | Вага (т) | Загальний розмір (мм) |
ЛГ-0,5 | 0,3 | 300 | 62 | 7.5 | 900 | 2670x780x1240 |
ЛГ -1 | 0,6 | 600 | 49 | 11 | 1200 | 3140x980x1400 |
ЛГ -2 | 1.2 | 1200 | 33 | 15 | 2000 рік | 3860x1200x1650 |
ЛГ -3 | 1.8 | 1800 рік | 33 | 18,5 | 2500 | 4460x1300x1700 |
ЛГ -4 | 2.4 | 2400 | 27 | 22 | 3600 | 4950x1400x2000 |
ЛГ -5 | 3 | 3000 | 27 | 30 | 4220 | 5280x1550x2100 |
ЛГ -6 | 3.6 | 3600 | 27 | 37 | 4800 | 5530x1560x2200 |
ЛГ -8 | 4.8 | 4800 | 22 | 45 | 5300 | 5100x1720x2500 |
ЛГ -10 | 6 | 6000 | 22 | 55 | 6500 | 5610x1750x2650 |
CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.
Особливості:
1. Головка плуга має зносостійке покриття, яке характеризується високою зносостійкістю та тривалим терміном служби.
2. На стінці змішувального резервуара встановлюються різаки, які можуть швидко розподілити матеріал та зробити змішування більш рівномірним та швидким.
3. Відповідно до різних матеріалів та різних вимог до змішування, метод змішування плужного змішувача можна регулювати, наприклад, час змішування, потужність, швидкість тощо, щоб повністю забезпечити вимоги до змішування.
4. Висока ефективність виробництва та висока точність змішування.
Особливості:
1. Змішувальна лопатка виготовлена з легованої сталі, що значно подовжує термін служби, а також має регульовану та знімну конструкцію, що значно полегшує використання клієнтами.
2. Двовихідний редуктор з прямим підключенням використовується для збільшення крутного моменту, а сусідні лопаті не стикатимуться.
3. Для випускного отвору використовується спеціальна технологія герметизації, завдяки чому випускний отвір є плавним і ніколи не протікає.