Проста виробнича лінія CRM2 підходить для виробництва сухого розчину, шпаклівки, штукатурного розчину, шару покриття та інших порошкоподібних продуктів. Весь комплект обладнання має компактну структуру та невеликі розміри. Він оснащений машиною для розвантаження тоннних мішків для обробки сировини та зниження трудомісткості працівників. Він використовує ваговий бункер для автоматичного дозування інгредієнтів для підвищення ефективності виробництва. Вся лінія може здійснювати автоматичне керування.
Шнековий конвеєр підходить для транспортування нев'язких матеріалів, таких як сухий порошок, цемент тощо. Він використовується для транспортування сухого порошку, цементу, гіпсового порошку та іншої сировини до змішувача виробничої лінії, а також для транспортування змішаних продуктів до бункера готової продукції. Нижній кінець шнекового конвеєра, наданого нашою компанією, оснащений бункером для завантаження, і робітники завантажують сировину в бункер. Шнек виготовлений з легованої сталі, а товщина відповідає різним матеріалам, що транспортуються. Обидва кінці валу конвеєра мають спеціальну ущільнювальну конструкцію для зменшення впливу пилу на підшипник.
Змішувач для сухого розчину є основним обладнанням виробничої лінії для сухого розчину, яке визначає якість розчинів. Різні змішувачі розчину можуть використовуватися залежно від різних типів розчину.
Технологія змішувача з плужним лемішом в основному походить з Німеччини, і це змішувач, який зазвичай використовується у великомасштабних лініях виробництва сухих порошкових розчинів. Змішувач з плужним лемішом складається в основному із зовнішнього циліндра, головного валу, лемешів плуга та рукояток плуга. Обертання головного валу приводить у рух лемеші, подібні до лемешів, з високою швидкістю, що дозволяє матеріалу швидко рухатися в обох напрямках для досягнення мети змішування. Швидкість перемішування висока, а на стінці циліндра встановлено літаючий ніж, який може швидко розподілити матеріал, завдяки чому змішування є більш рівномірним та швидшим, а якість змішування високою.
Бункер для зважування сировини
Система зважування: точна та стабільна, з можливістю контролю якості.
Використання високоточних датчиків, покрокової подачі та спеціальних сильфонних датчиків для досягнення високоточного зважування та забезпечення якості виробництва.
Ваговий бункер складається з бункера, сталевої рами та тензодатчика (нижня частина вагового бункера оснащена розвантажувальним шнеком). Ваговий бункер широко використовується в різних розчинових лініях для зважування таких інгредієнтів, як цемент, пісок, зола, легкий кальцій та важкий кальцій. Він має переваги високої швидкості дозування, високої точності вимірювання, високої універсальності та може обробляти різні сипучі матеріали.
Вимірювальний бункер є закритим, нижня частина якого оснащена розвантажувальним шнеком, а верхня частина має отвір для подачі та систему дихання. За вказівками з центру керування матеріали послідовно додаються до вагового бункера відповідно до встановленої формули. Після завершення вимірювання очікуйте інструкцій для відправки матеріалів на вхід ковшового елеватора наступної ланки. Весь процес дозування контролюється ПЛК у централізованій шафі керування, що забезпечує високий ступінь автоматизації, малу похибку та високу ефективність виробництва.
Бункер для готової продукції являє собою закритий силос, виготовлений з легованих сталевих листів для зберігання змішаних продуктів. Верхня частина силосу обладнана завантажувальним отвором, системою дихання та пристроєм для збору пилу. Конічна частина силосу оснащена пневматичним вібратором та пристроєм для розриву арки, щоб запобігти блокуванню матеріалу в бункері.
Відповідно до вимог різних клієнтів, ми можемо запропонувати три різні типи пакувальних машин: з крильчаткою, з повітряним продувом та з плаваючим повітрям на ваш вибір. Модуль зважування є основною частиною пакувальної машини з клапаном. Датчик зважування, контролер зважування та електронні компоненти керування, що використовуються в нашій пакувальній машині, є першокласними брендами, з широким діапазоном вимірювання, високою точністю, чутливим зворотним зв'язком, а похибка зважування може становити ±0,2%, що повністю відповідає вашим вимогам.
Перелічене вище обладнання є основним типом цього типу виробничої лінії.
Якщо необхідно зменшити запиленість на робочому місці та покращити умови праці працівників, можна встановити невеликий імпульсний пилозбірник.
Коротше кажучи, ми можемо розробити різні дизайни та конфігурації програм відповідно до ваших вимог.
CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.