Монтаж та введення в експлуатацію повної лінії з виробництва сухих будівельних розчинів у Росії успішно завершено

Нещодавно компанія CORINMAC успішно завершила встановлення, введення в експлуатацію та приймання свого повністю автоматизованого проекту виробництва будівельних розчинів у Росії після кількох днів інтенсивної роботи, офіційно оголосивши про завершення проекту. Від системи змішування основної маси до остаточного пакування та палетування, ця інтелектуальна виробнича лінія, що поєднує «обробку сировини - точне змішування - автоматичне пакування - захист готової продукції», була успішно впроваджена в суворих промислових умовах Росії, що вкотре продемонструвало міцність основи та глобальну адаптивність бренду «Зроблено в Китаї».

Суворий клімат Росії та складні умови на будівельному майданчику ставили надзвичайно високі вимоги до продуктивності обладнання виробничої лінії та процесів монтажу. З моменту початку проекту технічна команда CORINMAC подорожувала за кордон, долаючи численні труднощі, такі як регіональні температурні перепади, мовні бар'єри та обмежені будівельні умови. Завдяки власному досвіду на будівельному майданчику та ретельному виконанню своєї роботи, вони забезпечили завершення проекту вчасно та на високому рівні, що отримало високу оцінку від місцевого клієнта.

Цей російський проект – це комплексне рішення для виробництва розчинів, розроблене компанією CORINMAC для нашого клієнта, яке охоплює всі основні аспекти виробництва розчинів. Компонування обладнання є компактним та раціональним, з максимальною автоматизацією, що ідеально відповідає вимогам клієнта до потужностей та виробничим сценаріям. Як чітко видно на відеоматеріалах з місця події, вся виробнича лінія має чітку архітектуру, є висококомандованою та ефективною, утворюючи замкнуту інтелектуальну виробничу систему.

Система обробки та зберігання сировини: оснащена кількома вертикальними силосами для сировини, конвеєрним обладнанням та сушильними пристроями, що дозволяє зберігати в закритому місці, точно транспортувати та контролювати вміст вологи в різних сировинних матеріалах, таких як цемент, пісок та добавки, забезпечуючи якість сировини для розчинів від самого джерела.

Система змішування основної маси: Використовуючи високопродуктивний змішувач та точний дозуючий модуль, вона може автоматично дозувати та ефективно змішувати сировину відповідно до рецептури, забезпечуючи однорідність та стабільність кожної партії розчину.

Система пиловловлення: Уся виробнича лінія оснащена імпульсним пилозбірником, що забезпечує централізований збір та обробку пилу під час виробничого процесу, відповідає місцевим екологічним стандартам та створює безпечніше робоче середовище для працівників на місці.

Автоматична система пакування та палетування: Завдяки інтеграції двостанційної пакувальної машини з клапанами, конвеєрної лінії та допоміжного обладнання для палетування, вона автоматично виконує дозування, наповнення, герметизацію та палетування готового розчину, забезпечуючи безперебійну інтеграцію «пакування-палетування».

II. Основні характеристики обладнання: адаптивність до холодних регіонів, стабільність та ефективність

Орієнтуючись на низькотемпературне та високозапилене промислове середовище Росії, CORINMAC адаптувала всю виробничу лінію до холодних регіонів, продемонструвавши переваги високої продуктивності свого основного обладнання.

1. Пакувальна машина з клапанними мішками

Як ключовий пристрій для виведення готової продукції на виробничій лінії, ця система оснащена пакувальним автоматом з клапанними пакетами. Він може похвалитися простою конструкцією, стабільною роботою та зручним обслуговуванням.

Точне вимірювання, висока точність зважування та стабільна й надійна вага упаковки.
Автоматичне наповнення та герметизація забезпечують просту експлуатацію.
Міцний та довговічний корпус машини підходить для тривалого безперервного виробництва.
Він адаптується до умов холодних регіонів, безперебійно працює навіть в умовах низьких температур.

2. Високопродуктивний змішувач розчину

Змішувач є «серцем» усієї виробничої лінії. Він має індивідуально розроблену структуру змішування, що забезпечує високу потужність змішування та високу рівномірність перемішування, що дозволяє швидко змішувати розчини з різними рецептурами. Корпус машини має потовщену захисну конструкцію та оснащений низькотемпературною системою змащення, що забезпечує безперебійну роботу в надзвичайно холодних умовах, гарантуючи фундаментальну якість розчинів.

3. Інтелектуальна система захисту навколишнього середовища та транспортування

Вся виробнича лінія має закриту конвеєрну конструкцію в поєднанні з великим імпульсним пилозбірником, що ефективно вирішує проблему розсипання пилу під час виробництва розчину. Двигуни та компоненти трансмісії конвеєрного обладнання пройшли обробку зміцненням у холодних зонах, що забезпечує плавну передачу та низький рівень відмов за низьких температур, гарантуючи безперервність усього виробничого процесу.

III. Звіт на місці: Віддана майстерність, виправдання довіри

Від транскордонного транспортування обладнання до складання на місці, від налагодження окремого обладнання до повноцінної інтегрованої пробної експлуатації системи, технічна команда CORINMAC послідовно дотримувалася філософії «Якість понад усе, сервіс найвищий». У російському виробничому цеху техніки тісно співпрацювали з місцевими робітниками, ретельно виконуючи калібрування обладнання, налаштування параметрів та тестування системної інтеграції, неодноразово оптимізуючи експлуатаційні деталі, щоб забезпечити оптимальний стан на кожному кроці.

На панорамному знімку виробничої лінії, зробленому на місці, сірі корпуси обладнання в поєднанні з яскравими жовтими захисними огорожами становлять основу естетики промислового виробництва; впорядковане розташування обладнання, такого як двостанційні пакувальні машини, змішувач та система пиловидалення, демонструє акуратність та ефективність інтелектуальної виробничої лінії; зосереджені фігури техніків ще раз демонструють відповідальність та прагнення CORINMAC «глибоко розвивати закордонні ринки та служити світові». Зрештою, вся виробнича лінія чудово показала себе як у пробній експлуатації без навантаження, так і в навантажувальних випробуваннях, причому всі показники відповідали або перевищували очікування клієнтів, успішно пройшовши приймання.

IV. Значення проекту: Поглиблення коренів на російському ринку та розширення можливостей модернізації промисловості за кордоном

Успішне завершення проекту повного будівництва лінії з виробництва будівельних розчинів у Росії знаменує собою ще один значний прорив для CORINMAC на російському ринку. Це ще раз підтверджує адаптивність інтелектуального обладнання компанії до складних умов роботи в холодних регіонах.

Як активний учасник ініціативи «Один пояс, один шлях», CORINMAC прагне просувати передові китайські технології та рішення в галузі інтелектуального обладнання в усьому світі. Від Таїланду та М'янми в Південно-Східній Азії до Казахстану в Центральній Азії та Росії в Європі, продукція CORINMAC була впроваджена в багатьох країнах та регіонах світу. Завдяки стабільній роботі, індивідуальному дизайну та комплексному післяпродажному обслуговуванню, CORINMAC завоювала широку довіру зарубіжних клієнтів.

V. Перспективи на майбутнє

Зосереджуючись на сьогоденні та постійно вдосконалюючи наш досвід; з глобальною перспективою та непохитним прогресом, CORINMAC продовжуватиме впроваджувати технологічні інновації, постійно оптимізуючи продуктивність ліній виробництва будівельних розчинів та інтелектуального пакувального та палетувального обладнання. Ми створюватимемо більш адаптивні та індивідуальні рішення, адаптовані до кліматичних умов та ринкових потреб різних країн та регіонів.

У майбутньому CORINMAC продовжуватиме розширювати свою присутність на закордонних ринках, пропонуючи продукцію вищої якості та професійніші послуги, щоб допомогти світовому виробництву досягти автоматизації та інтелектуальної модернізації, дозволяючи блискучості "Зроблено в Китаї" сяяти в кожному куточку світу!

Чженчжоу Корін Машинері Ко., Лтд

Вебсайт: www.corinmac.com

Email: corin@corinmac.com

WhatsApp: +8615639922550


Час публікації: 09 березня 2026 р.