Пилозбірник імпульсних мішків з високою ефективністю очищення

Газ, що містить пил, потрапляє всередину пиловловлювача через повітрозабірник. Внаслідок швидкого розширення об’єму газу частина грубих частинок пилу потрапляє у відро для золи за інерцією або природним осіданням, більшість частинок пилу, що залишилися, потрапляють у камеру мішка з потоком повітря. Після фільтрації через фільтр-мішок частинки пилу затримуються на зовнішній стороні фільтр-мішка. Коли кількість пилу на поверхні фільтрувального мішка продовжує збільшуватися, викликаючи підвищення опору обладнання до встановленого значення, реле часу (або контролер перепаду тиску) видає сигнал, і програмний контролер починає працювати. Імпульсні клапани відкриваються один за одним, так що стиснене повітря розпилюється через сопло, так що фільтрувальний пакет раптово розширюється. Під дією зворотного повітряного потоку пил, прикріплений до поверхні фільтрувального мішка, швидко залишає фільтрувальний мішок і потрапляє в бункер для золи (або бункер для золи), пил скидається клапаном для викиду золи, очищений газ надходить у верхній коробку з внутрішньої частини фільтрувального мішка, а потім викидається в атмосферу через отвір пластини клапана та вихід повітря, щоб досягти мети видалення пилу.

Це ще одне обладнання для видалення пилу в лінії сушіння. Його внутрішня багатогрупова структура фільтрувального мішка та конструкція імпульсного струменя можуть ефективно фільтрувати та збирати пил у запиленому повітрі, так що вміст пилу у вихлопному повітрі становить менше 50 мг/м³, що гарантує відповідність вимогам захисту навколишнього середовища. Відповідно до потреб у нас є десятки моделей, таких як DMC32, DMC64, DMC112 для вибору.