Продукти

Лінія сушильної промисловості з низьким енергоспоживанням та високою продуктивністю

Короткий опис:

Особливості та переваги:

1. Вся виробнича лінія використовує інтегрований інтерфейс керування та візуального керування.
2. Відрегулюйте швидкість подачі матеріалу та швидкість обертання сушарки за допомогою перетворення частоти.
3. Інтелектуальне керування пальником, інтелектуальна функція контролю температури.
4. Температура висушеного матеріалу становить 60-70 градусів, і його можна використовувати безпосередньо без охолодження.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Лінія виробництва сушіння

Сушильна виробнича лінія являє собою повний комплект обладнання для термічного сушіння та просіювання піску або інших сипучих матеріалів. Вона складається з наступних частин: бункер для вологого піску, стрічковий живильник, стрічковий конвеєр, камера згоряння, роторна сушарка (трициліндрова сушарка, одноциліндрова сушарка), циклон, імпульсний пилозбірник, тяговий вентилятор, вібраційний грохот та електронна система керування.

Пісок подається завантажувачем у бункер для вологого піску, а потім транспортується до входу сушарки через стрічковий живильник та конвеєр, а потім потрапляє до роторної сушарки. Пальник забезпечує джерело тепла для сушіння, а висушений пісок стрічковим конвеєром надходить на вібраційне грохота для просіювання (зазвичай розмір сітки становить 0,63, 1,2 та 2,0 мм, конкретний розмір сітки вибирається та визначається відповідно до фактичних потреб). Під час процесу сушіння вентилятор, циклон, імпульсний пилозбірник та трубопровід утворюють систему пиловловлення виробничої лінії, завдяки чому вся лінія чиста та охайна!

Оскільки пісок є найпоширенішою сировиною для сухих розчинів, сушильна виробнича лінія часто використовується разом з лінією виробництва сухих розчинів.

Склад виробничої лінії

Бункер для мокрого піску

Бункер для вологого піску використовується для прийому та зберігання вологого піску, що підлягає сушці. Об'єм (стандартна місткість становить 5 тонн) можна налаштувати відповідно до потреб користувача. Вихідний отвір у нижній частині бункера для піску підключений до стрічкового живильника. Конструкція компактна та продумана, міцна та довговічна.

Стрічковий подавач

Стрічковий живильник є ключовим обладнанням для рівномірної подачі вологого піску в сушарку, і ефект сушіння може бути гарантований лише за умови рівномірної подачі матеріалу. Живильник оснащений двигуном із змінною частотою регулювання швидкості, і швидкість подачі може бути довільно регульована для досягнення найкращого ефекту сушіння. Він використовує стрічковий конвеєр з спідницею для запобігання витоку матеріалу.

Стрічковий конвеєр

Стрічковий конвеєр використовується для подачі вологого піску до сушарки, а висушеного – до вібраційного грохота або будь-якого іншого призначеного місця. Ми використовуємо нейлонову конвеєрну стрічку, яка має високу міцність, ударостійкість та тривалий термін служби.

Пальник

Залежно від палива користувача, ми можемо запропонувати газові пальники, пальники на легкому мазуті, пальники на важкому мазуті, пальники на пиловугіллі, пальники на біомасі та пелетні біопали тощо.

Камера горіння

Забезпечує простір для згоряння палива, кінець камери оснащений впускним отвором для повітря та регулювальним клапаном повітря, а внутрішня частина виготовлена з вогнетривкого цементу та цегли, температура в камері горіння може досягати 1200 ℃. Її конструкція вишукана та продумана, вона тісно поєднана з циліндром сушарки, забезпечуючи достатнє джерело тепла для сушарки.

Трициліндрова роторна сушарка

Трициліндрова роторна сушарка — це ефективний та енергозберігаючий продукт, удосконалений на базі одноциліндрової роторної сушарки.

У циліндрі є тришарова барабанна структура, яка може змусити матеріал тричі здійснювати зворотно-поступальний рух у циліндрі, щоб отримати достатній теплообмін, значно покращити коефіцієнт використання тепла та зменшити споживання енергії.

Принцип роботи

Матеріал надходить у внутрішній барабан сушарки з подавального пристрою для здійснення сушіння. Матеріал безперервно піднімається та розсіюється внутрішньою підйомною пластиною та рухається по спіралі для здійснення теплообміну, при цьому матеріал рухається до іншого кінця внутрішнього барабана, а потім потрапляє до середнього барабана, і матеріал безперервно та багаторазово піднімається в середньому барабані, рухаючись два кроки вперед та один крок назад. Матеріал у середньому барабані повністю поглинає тепло, що випромінюється внутрішнім барабаном, та одночасно поглинає тепло середнього барабана, час сушіння подовжується, і матеріал досягає найкращого стану сушіння. Матеріал рухається до іншого кінця середнього барабана, а потім падає у зовнішній барабан. У зовнішньому барабані матеріал рухається прямокутною багатоконтурною траєкторією. Матеріал, який досяг ефекту сушіння, швидко рухається та вивантажується з барабана під дією гарячого повітря, а вологий матеріал, який не досяг ефекту сушіння, не може рухатися швидко через власну вагу, і матеріал повністю сушиться на цих прямокутних підйомних пластинах, тим самим завершуючи функцію сушіння.

Переваги

1. Трициліндрова структура сушильного барабана збільшує площу контакту між вологим матеріалом і гарячим повітрям, що скорочує час сушіння на 48-80% порівняно з традиційним рішенням, а швидкість випаровування вологи може досягати 120-180 кг/м3, а витрата палива зменшується на 48-80%. Витрата становить 6-8 кг/тонну.

2. Сушіння матеріалу здійснюється не лише потоком гарячого повітря, але й інфрачервоним випромінюванням нагрітого металу всередині, що покращує коефіцієнт використання тепла всієї сушарки.

3. Загальний розмір сушарки зменшується більш ніж на 30% порівняно зі звичайними одноциліндровими сушарками, що зменшує зовнішні втрати тепла.

4. Тепловий ККД самоізолюючої сушарки сягає 80% (порівняно з лише 35% для звичайної роторної сушарки), а тепловий ККД на 45% вищий.

5. Завдяки компактному встановленню, площа підлоги зменшується на 50%, а вартість інфраструктури знижується на 60%.

6. Температура готового виробу після сушіння становить близько 60-70 градусів, завдяки чому йому не потрібен додатковий охолоджувач для охолодження.

7. Температура вихлопних газів низька, а термін служби пилозбірного фільтра збільшується вдвічі.

8. Бажану кінцеву вологість можна легко регулювати відповідно до вимог користувача.

Структура внутрішньої підйомної пластини барабана (патентована технологія)

Процес внутрішньої обробки

Параметри продукту

Модель	Зовнішній діаметр циліндра (м)	Зовнішня довжина циліндра (м)	Швидкість обертання (об/хв)	Об'єм (м³)	Продуктивність сушіння (т/год)	Потужність (кВт)
CRH1520	1.5	2	3-10	3.5	3-5	4
CRH1530	1.5	3	3-10	5.3	5-8	5.5
CRH1840	1.8	4	3-10	10.2	10-15	7.5
CRH1850	1.8	5	3-10	12.7	15-20	5,5*2
CRH2245	2.2	4.5	3-10	17	20-25	7,5*2
CRH2658	2.6	5.8	3-10	31	25-35	5,5*4
CRH3070	3	7	3-10	49	50-60	7,5*4

Примітка:
1. Ці параметри розраховуються виходячи з початкової вологості піску: 10-15%, а вологість після висихання менше 1%.
2. Температура на вході сушарки становить 650-750 градусів.
3. Довжину та діаметр сушарки можна змінювати відповідно до вимог замовника.

Циклон

Він підключений до випускного отвору для повітря торцевої кришки сушарки трубопроводом і також є першим пристроєм для видалення пилу з гарячих димових газів всередині сушарки. Можна обрати різні конструкції, такі як одинарний циклон або група подвійних циклонів.

Імпульсний пилозбірник

Це ще одне обладнання для видалення пилу в лінії сушіння. Його внутрішня багатогрупова структура фільтрувального мішка та імпульсна конструкція струменів дозволяють ефективно фільтрувати та збирати пил у запиленому повітрі, завдяки чому вміст пилу у відпрацьованому повітрі становить менше 50 мг/м³, що гарантує відповідність вимогам охорони навколишнього середовища. Залежно від потреб, ми пропонуємо на вибір десятки моделей, таких як DMC32, DMC64, DMC112.

Вентилятор тяги

Тяговий вентилятор підключений до імпульсного пилозбірника, який використовується для відведення гарячих димових газів у сушарці, а також є джерелом живлення для потоку газу всієї сушильної лінії.

Вібраційний грохот

Після сушіння готовий пісок (вміст води зазвичай менше 0,5%) потрапляє на вібраційне сито, яке може бути просіяне на частинки різного розміру та вивантажене через відповідні випускні отвори відповідно до вимог. Зазвичай розмір сітки сита становить 0,63 мм, 1,2 мм та 2,0 мм, конкретний розмір сітки вибирається та визначається відповідно до фактичних потреб.

Повністю сталева рама екрану, унікальна технологія армування екрану, легко замінити екран.

Містить гумові еластичні кульки, які можуть автоматично очищати екран від засмічення

Кілька підсилювальних ребер, більша міцність та надійність

Електронна система керування

Вся виробнича лінія керується інтегрованим чином, за допомогою візуального інтерфейсу керування, шляхом перетворення частоти для регулювання швидкості обертання барабана подачі та сушильної машини, інтелектуального керування пальником, реалізації інтелектуального контролю температури та інших функцій.

Технічні параметри виробничої установки для сушіння піску

Список обладнання	Місткість (вологість розраховується відповідно 5-8%)
Список обладнання	3-5 т/год	8-10 т/год	10-15 т/год	20-25 т/год	25-30 т/год	40-50 т/год
Бункер для мокрого піску	5T	5T	5T	10Т	10Т	10Т
Стрічковий подавач	ПГ500	ПГ500	ПГ500	Ф500	Ф500	Ф500
Стрічковий конвеєр	В500х6	В500х8	В500х8	В500х10	В500х10	В500х15
Трициліндрова роторна сушарка	CRH6205	CRH6210	CRH6215	CRH6220	CRH6230	CRH6250
Камера горіння	Опорні матеріали (включаючи вогнетривку цеглу)
Пальник (газ / дизель) Теплова потужність	RS/RL 44T.C 450-600 кВт	RS/RL 130T.C 1000-1500 кВт	RS/RL 190T.C 1500-2400 кВт	RS/RL 250T.C 2500-2800 кВт	RS/RL 310T.C 2800-3500 кВт	RS/RL 510T.C 4500-5500 кВт
Стрічковий конвеєр продукту	В500х6	В500х6	В500х6	В500х8	В500х10	В500х10
Вібраційний екран (Виберіть екран відповідно до розміру частинок готового продукту)	ДЗС1025	ДЗС1230	ДЗС1230	ДЗС1540	DZS1230（2台Ｐ)	DZS1530 (2 комплекти)
Стрічковий конвеєр	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6
Циклон	Φ500 мм	Φ1200 мм	Φ1200 мм	Φ1200	Φ1400	Φ1400
Вентилятор тяги	Y5-47-5C (5,5 кВт)	Y5-47-5C (7,5 кВт)	Y5-48-5C (11 кВт)	Y5-48-5C (11 кВт)	Y5-48-6.3C 22 кВт	Y5-48-6.3C 22 кВт
Імпульсний пилозбірник

Випадок I

Ротаційна сушарка продуктивністю 50-60 тонн/год до Росії.

Випадок II

Виробнича лінія для сушіння піску потужністю 10-15 тонн на годину (Вірменія)

Випадок III

Росія, Ставраполі - виробнича лінія для сушіння піску продуктивністю 15 тонн на годину

Випадок IV

Виробнича лінія сушіння кварцового піску Казахстан-Шимкент 15-20 тонн на годину.

Відгуки користувачів

Доставка транспорту

CORINMAC має професійних логістичних та транспортних партнерів, які співпрацюють понад 10 років, надаючи послуги доставки обладнання «від дверей до дверей».

Транспортування до місця розташування замовника

Транспортування до місця розташування клієнта-2 (1)

Транспортування до місця розташування клієнта-2 (2)

Транспортування до місця призначення клієнта-2 (2)3

Монтаж та введення в експлуатацію

CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.