Сушильна виробнича лінія з низьким споживанням енергії та високою продуктивністю
Деталі продукту
Сушильна виробнича лінія
Сушильна виробнича лінія - це повний комплект обладнання для теплового сушіння та просіювання піску або інших сипучих матеріалів. Складається з наступних частин: бункер для мокрого піску, стрічковий живильник, стрічковий конвеєр, камера спалювання, роторна сушарка (трициліндрова сушарка, одноциліндрова сушарка), циклон, імпульсний пиловловлювач, витяжний вентилятор, вібросито та електронна система керування. .
Пісок подається завантажувачем у бункер для мокрого піску та транспортується до входу сушарки через стрічковий живильник і конвеєр, а потім надходить у роторну сушарку. Пальник забезпечує джерело тепла для сушіння, а висушений пісок направляється на вібросито за допомогою стрічкового конвеєра для просіювання (зазвичай розмір вічка становить 0,63, 1,2 та 2,0 мм, конкретний розмір вічка вибирається та визначається відповідно до фактичних потреб) . Під час процесу сушіння вентилятор, циклон, імпульсний пилозбірник і трубопровід утворюють систему видалення пилу виробничої лінії, і вся лінія чиста та охайна!
Оскільки пісок є найбільш часто використовуваною сировиною для сухих будівельних розчинів, сушильна виробнича лінія часто використовується разом із лінією виробництва сухого розчину.
Склад виробничої лінії
Бункер для мокрого піску
Бункер для мокрого піску використовується для прийому та зберігання мокрого піску, який необхідно висушити. Обсяг (стандартна місткість 5 т) можна налаштувати відповідно до потреб користувача. Вихідний отвір у нижній частині бункера для піску з’єднаний із стрічковим живильником. Конструкція компактна і розумна, міцна і довговічна.
Стрічкова подача
Стрічкова подача є ключовим обладнанням для рівномірної подачі мокрого піску в сушарку, а ефект сушіння можна гарантувати лише за умови рівномірної подачі матеріалу. Годівниця оснащена двигуном із змінною частотою регулювання швидкості, і швидкість подачі можна регулювати довільно для досягнення найкращого ефекту сушіння. Він використовує спідницю конвеєрної стрічки для запобігання витоку матеріалу.
Стрічковий конвеєр
Стрічковий конвеєр використовується для надсилання мокрого піску до сушарки та транспортування висушеного піску до вібраційного грохоту або будь-якої призначеної позиції. Ми використовуємо нейлонову конвеєрну стрічку, яка має високу міцність, ударостійкість і довгий термін служби.
Пальник
Залежно від палива користувача, ми можемо надати газові пальники, пальники на легкому мазуті, пальники на важкому мазуті, пальники для пиловугільного палива, пальники для гранул біомаси тощо.
Камера спалювання
Забезпечте простір для згоряння палива, кінець камери забезпечено впускним отвором для повітря та повітряним регулюючим клапаном, а внутрішня частина побудована з вогнетривкого цементу та цегли, а температура в камері горіння може досягати до 1200 ℃. Його структура є вишуканою та розумною, і вона тісно поєднана з циліндром сушарки, щоб забезпечити достатнє джерело тепла для сушарки.
Трициліндрова роторна сушарка
Трициліндрова роторна сушарка - це ефективний та енергозберігаючий продукт, вдосконалений на основі одноциліндрової роторної сушарки.
У циліндрі є тришарова структура барабана, яка може змусити матеріал тричі повертатися в циліндрі, щоб отримати достатній теплообмін, значно підвищити швидкість використання тепла та зменшити споживання електроенергії.
Принцип роботи
Матеріал надходить у внутрішній барабан сушарки з пристрою подачі для здійснення сушіння за потоком. Матеріал постійно піднімається вгору та розсіюється внутрішньою підйомною пластиною та рухається у формі спіралі для здійснення теплообміну, тоді як матеріал рухається до іншого кінця внутрішнього барабана, потім потрапляє в середній барабан, і матеріал безперервно та неодноразово піднімається у середньому барабані, шляхом двох кроків вперед і одного кроку назад, матеріал у середньому барабані повністю поглинає тепло, що виділяється внутрішнім барабаном, і одночасно поглинає тепло середнього барабана, час сушіння подовжується , і в цей час матеріал досягає найкращого стану висихання. Матеріал рухається до іншого кінця середнього барабана, а потім потрапляє в зовнішній барабан. Матеріал рухається прямокутним багатоконтурним шляхом у зовнішньому барабані. Матеріал, який досягає ефекту сушіння, швидко рухається та розвантажує барабан під дією гарячого повітря, а вологий матеріал, який не досяг ефекту сушіння, не може швидко рухатися через власну вагу, і матеріал повністю висушується в цьому прямокутному підйомі пластини, тим самим завершивши сушку.
Переваги
1. Трициліндрична структура сушильного барабана збільшує площу контакту між вологим матеріалом і гарячим повітрям, що скорочує час сушіння на 48-80% порівняно з традиційним рішенням, а швидкість випаровування вологи може досягати 120-180 кг. /м3, а витрата палива зменшується на 48-80%. Витрата 6-8 кг/т.
2. Сушіння матеріалу здійснюється не тільки потоком гарячого повітря, але також здійснюється інфрачервоним випромінюванням нагрітого металу всередині, що покращує коефіцієнт використання тепла всієї сушарки.
3. Загальний розмір сушарки зменшено більш ніж на 30% порівняно зі звичайними одноциліндровими сушарками, що зменшує зовнішні втрати тепла.
4. Теплова ефективність самоізоляційної сушарки становить 80% (порівняно з лише 35% для звичайної роторної сушарки), а теплова ефективність на 45% вище.
5. Завдяки компактному монтажу площа приміщення зменшується на 50%, а витрати на інфраструктуру зменшуються на 60%.
6. Температура готового виробу після сушіння близько 60-70 градусів, щоб він не потребував додаткового охолоджувача для охолодження.
7. Температура вихлопу низька, а термін служби мішка пилового фільтра подовжується в 2 рази.
8. Бажану кінцеву вологість можна легко відрегулювати відповідно до вимог користувача.
Структура підйомної плити внутрішнього барабана (патентна технологія)
Внутрішній процес обробки
Параметри продукту
| Модель | Діаметр зовнішнього циліндра (м) | Довжина зовнішнього циліндра (м) | Швидкість обертання (об/хв) | Об'єм (м³) | Потужність сушіння (т/год) | Потужність (кВт) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Примітка:
1. Ці параметри розраховуються виходячи з початкової вологості піску: 10-15%, а вологість після висихання менше 1%. .
2. Температура на вході в осушувач 650-750 градусів.
3. Довжину та діаметр сушарки можна змінювати відповідно до вимог замовника.
Циклон
Він підключений до повітряного отвору торцевої кришки сушарки через трубопровід, а також є першим пристроєм для видалення пилу для гарячого димового газу всередині сушарки. Існують різноманітні структури, такі як одноциклонні та подвійні циклонні групи.
Імпульсний пилозбірник
Це ще одне обладнання для видалення пилу в лінії сушіння. Його внутрішня багатогрупова структура фільтрувального мішка та конструкція імпульсного струменя можуть ефективно фільтрувати та збирати пил у запиленому повітрі, так що вміст пилу у вихлопному повітрі становить менше 50 мг/м³, що гарантує відповідність вимогам захисту навколишнього середовища. Відповідно до потреб у нас є десятки моделей, таких як DMC32, DMC64, DMC112 для вибору.
Вентилятор тяги
Витяжний вентилятор підключений до імпульсного пиловловлювача, який використовується для видалення гарячих димових газів у сушарці, а також є джерелом живлення для потоку газу всієї лінії сушіння.
Вібросито
Після сушіння готовий пісок (вміст води, як правило, менше 0,5%) потрапляє на вібросито, який можна просіяти на частинки різного розміру та вивантажити з відповідних розвантажувальних отворів відповідно до вимог. Зазвичай розмір сітки екрана становить 0,63 мм, 1,2 мм і 2,0 мм, конкретний розмір сітки вибирається та визначається відповідно до фактичних потреб.
Повністю сталева рама екрану, унікальна технологія посилення екрану, екран легко замінити.
Містить гумові еластичні кульки, які можуть автоматично очищати блокування екрана
Кілька ребер підсилення, більш міцні та надійні
Електронна система управління
Уся виробнича лінія контролюється інтегровано, за допомогою візуального інтерфейсу керування, через перетворення частоти для регулювання швидкості обертання подачі та сушильного барабана, інтелектуального керування пальником, інтелектуального контролю температури та інших функцій.
Технічний параметр заводу для сушіння піску
| Перелік обладнання | Ємність（Вологість розраховується відповідно до 5-8%） | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Бункер для мокрого піску | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Стрічкова подача | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Стрічковий конвеєр | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Трициліндрова роторна сушарка | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Камера спалювання | Опорні (включаючи вогнетривку цеглу) | |||||
| Пальник (газ / дизель) Теплова потужність | RS/RL 44T.C 450-600 кВт | RS/RL 130T.C 1000-1500 кВт | RS/RL 190T.C 1500-2400 кВт | RS/RL 250T.C 2500-2800 кВт | RS/RL 310T.C 2800-3500 кВт | RS/RL 510T.C 4500-5500 кВт |
| Стрічковий конвеєр продукції | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Вібросито（ Виберіть сито відповідно до розміру частинок готового продукту） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台Ｐ) | DZS1530（2 комплекти） |
| Стрічковий конвеєр | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Циклон | Φ500 мм | Φ1200 мм | Φ1200 мм | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Вентилятор тяги | Y5-47-5C (5,5кВт) | Y5-47-5C (7,5кВт) | Y5-48-5C (11кВт) | Y5-48-5C (11кВт) | Y5-48-6.3C 22кВт | Y5-48-6.3C 22кВт |
| Імпульсний пиловловлювач |
|
|
|
|
| |
Випадок І
Роторна сушарка 50-60т/год в Росію.
Випадок II
Виробнича лінія для сушіння піску Вірменія 10-15TPH
Випадок III
Росія Ставраполь - виробнича лінія сушіння піску 15TPH
Випадок IV
Казахстан-Шимкент-Технологічна лінія сушіння кварцового піску 15-20TPH.
Відгуки користувачів
Транспортна доставка
CORINMAC має професійних партнерів з логістики та транспортування, які співпрацюють понад 10 років, надаючи послуги доставки обладнання «від дверей до дверей».
Транспорт до місця клієнта
Монтаж і налагодження
CORINMAC надає послуги монтажу та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо надіслати професійних інженерів на ваше місце відповідно до ваших вимог і навчити персонал на місці працювати з обладнанням. Ми також можемо надати відеоінструкції з монтажу.
Інструкція з кроків встановлення
Малювання
Здатність компанії обробляти дані
Сертифікати
Наші продукти
Рекомендовані продукти
Ротаційна сушарка з низьким енергоспоживанням і високим...
Особливості та переваги:
1. Відповідно до різних матеріалів, які потрібно висушити, можна вибрати відповідну структуру поворотного циліндра.
2. Плавна та надійна робота.
3. Доступні різні джерела тепла: природний газ, дизельне паливо, вугілля, частинки біомаси тощо.
4. Інтелектуальний контроль температури.
Трициліндровий роторний сушарка з високою теплоеф...
особливості:
1. Загальний розмір сушарки зменшено більш ніж на 30% порівняно зі звичайними одноциліндровими роторними сушарками, що зменшує зовнішні втрати тепла.
2. Теплова ефективність самоізоляційної сушарки становить 80% (порівняно з лише 35% для звичайної роторної сушарки), а теплова ефективність на 45% вище.
3. Завдяки компактній установці площа приміщення зменшується на 50%, а вартість інфраструктури зменшується на 60%
4. Температура готового виробу після сушіння близько 60-70 градусів, щоб він не потребував додаткового охолоджувача для охолодження.