Продукти
Регульована швидкість та стабільна робота диспергатора
Деталі продукту
Застосування
Диспергатор призначений для змішування матеріалів середньої твердості в рідких середовищах. Диспергатор використовується для виробництва фарб, клеїв, косметичної продукції, різних паст, дисперсій та емульсій тощо.
Диспергатори можуть бути виготовлені різної ємності. Деталі та компоненти, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі. На вимогу замовника обладнання може бути оснащене вибухобезпечним приводом.
Диспергатор оснащений однією або двома мішалками - високошвидкісними шестерневими або тихохідними рамними. Це дає переваги при обробці в'язких матеріалів. Також підвищується продуктивність та рівень якості диспергування. Така конструкція диспергатора дозволяє збільшити наповнення ємності до 95%. Наповнення перероблюваним матеріалом до цієї концентрації відбувається при видаленні лійки. Крім того, покращується теплообмін.
Принцип роботи диспергатора базується на використанні високошвидкісного млина-міксера, який ретельно подрібнює продукт до отримання однорідної маси.
Параметри
| Модель | Потужність | Швидкість обертання | Діаметр різця | Об'єм контейнера/Виробництво | Потужність гідравлічного двигуна | Висота підйому різака | Вага |
| ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
| ФС-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
| ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
| ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
| ФС-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
| ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
| ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
| ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
| ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 рік |
| ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
| ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 рік | 2300 |
| ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 рік | 2600 |
| ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
| ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Відгуки користувачів
Доставка транспорту
CORINMAC має професійних логістичних та транспортних партнерів, які співпрацюють понад 10 років, надаючи послуги доставки обладнання «від дверей до дверей».
Транспортування до місця розташування замовника
Монтаж та введення в експлуатацію
CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.
Інструкції з встановлення
Малювання
Можливість обробки компанії
Сертифікати
Наші продукти
Рекомендовані продукти
Регульована швидкість та стабільна робота диспергатора
Застосування Диспергатор призначений для змішування матеріалів середньої твердості в рідких середовищах. Диспергатор використовується для виробництва фарб, клеїв, косметичної продукції, різних паст, дисперсій та емульсій тощо. Диспергатори можуть бути виготовлені різної ємності. Деталі та компоненти, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі. На вимогу замовника обладнання може бути оснащене вибухобезпечним приводом. Диспергатор оснащений однією або двома мішалками – високошвидкісними...побачити більше
Ультратонкий подрібнювальний млин серії CRM
Застосування:переробка карбонату кальцію, переробка гіпсового порошку, десульфуризація електростанцій, подрібнення неметалевих руд, підготовка вугільного порошку тощо.
Матеріали:вапняк, кальцит, карбонат кальцію, барит, тальк, гіпс, діабаз, кварцит, бентоніт тощо.
- Продуктивність: 0,4-10 т/год
- Тонкість готового продукту: 150-3000 меш (100-5 мкм)
Економічно ефективна та компактна колонна піддона...
Місткість:~700 мішків на годину
Особливості та переваги:
1. Можливість палетування з кількох точок забору, щоб обробляти мішки з різних ліній пакування в одній або кількох точках палетування.
2. -Можливість палетування на піддонах, встановлених безпосередньо на підлозі.
3. -Дуже компактний розмір
4. - Машина оснащена операційною системою з ПЛК-керуванням.
5. -Завдяки спеціальним програмам машина може виконувати практично будь-який тип програми палетування.
6. - Зміни формату та програми здійснюються автоматично та дуже швидко.
Вступ:
Колонний палетайзер також може називатися роторним палетайзером, одноколонним палетайзером або координатним палетайзером, це найскладніший та найкомпактніший тип палетайзера. Колонний палетайзер може обробляти мішки, що містять стабільні, аеровані або порошкоподібні продукти, дозволяючи часткове перекриття мішків у шарі як зверху, так і з боків, пропонуючи гнучку зміну формату. Його надзвичайна простота дозволяє палетатизувати навіть на палетах, що стоять безпосередньо на підлозі.
Завдяки спеціальним програмам машина може виконувати практично будь-який тип програми палетування.
Колонний палетизатор має міцну обертову колону з жорстким горизонтальним маніпулятором, з'єднаним з нею, який може ковзати вертикально вздовж колони. На горизонтальному маніпуляторі встановлений захоплювач для мішків, який ковзає вздовж нього, обертаючись навколо своєї вертикальної осі. Машина бере мішки по одному з роликового конвеєра, на який вони надходять, і розміщує їх у точці, визначеній програмою. Горизонтальний маніпулятор опускається на необхідну висоту, щоб захоплювач міг забрати мішки з роликового конвеєра для подачі мішків, а потім піднімається, щоб забезпечити вільне обертання основної колони. Захоплювач переміщується вздовж маніпулятора та обертається навколо основної колони, щоб розмістити мішок у положенні, визначеному запрограмованим шаблоном палетування.
побачити більше
Інтелектуальне керування виробничою лінією сухого розчину ...
Особливості:
1. Багатомовна операційна система, англійська, російська, іспанська тощо, може бути налаштована відповідно до вимог замовника.
2. Інтерфейс візуального керування.
3. Повністю автоматичне інтелектуальне керування.
Лінія сушильного виробництва з низьким енергоспоживанням...
Особливості та переваги:
1. Вся виробнича лінія використовує інтегрований інтерфейс керування та візуального керування.
2. Відрегулюйте швидкість подачі матеріалу та швидкість обертання сушарки за допомогою перетворення частоти.
3. Інтелектуальне керування пальником, інтелектуальна функція контролю температури.
4. Температура висушеного матеріалу становить 60-70 градусів, і його можна використовувати безпосередньо без охолодження.