Диспергатор доступний у різних розмірах та моделях, а деталі, що контактують з продуктом, такі як резервуар для перемішування та диспергуючий диск, виготовлені з нержавіючої сталі. За вимогами замовника, як приводні двигуни можуть використовуватися вибухобезпечні двигуни.
Максимальна швидкість обладнання може досягати 1450 об/хв, а швидкість лінії перевищує 20 м/с, що дозволяє швидко та рівномірно розподілити порошок у рідкому матеріалі; матеріал рівномірно розподіляється завдяки надзвичайно високій силі зсуву, створюючи хороший ефект левітації.
Завдяки високошвидкісному обертанню диспергуючого диска матеріал тече по колу, утворюючи сильний вихор і опускаючись до дна вихору по спіралі. Між частинками виникає сильний зсувний удар і тертя для досягнення функцій швидкого диспергування, розчинення, рівномірного змішування та емульгування.
Гідравлічний плунжер приводиться в рух вгору та вниз гідравлічним насосом, що призводить до руху всього передавального механізму та робочої групи вгору та вниз.
Диспергатор призначений для змішування матеріалів середньої твердості в рідких середовищах. Диспергатор використовується для виробництва фарб, клеїв, косметичної продукції, різних паст, дисперсій та емульсій тощо.
Диспергатори можуть бути виготовлені різної ємності. Деталі та компоненти, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі. На вимогу замовника обладнання може бути оснащене вибухобезпечним приводом.
Диспергатор оснащений однією або двома мішалками - високошвидкісними шестерневими або тихохідними рамними. Це дає переваги при обробці в'язких матеріалів. Також підвищується продуктивність та рівень якості диспергування. Така конструкція диспергатора дозволяє збільшити наповнення ємності до 95%. Наповнення перероблюваним матеріалом до цієї концентрації відбувається при видаленні лійки. Крім того, покращується теплообмін.
Принцип роботи диспергатора базується на використанні високошвидкісного млина-міксера, який ретельно подрібнює продукт до отримання однорідної маси.
01. Стійка ведучого двигуна 02. Головний двигун 03. Гідравлічний підйом валу головного двигуна, хід підйому 1,1 м-1,6 м 04. Розсіювальний вал з нержавіючої сталі 05. Гідравлічний двигун 06. Електричний блок керування 07. Бак для гідравлічного масла 08. Розсіювальна плита з нержавіючої сталі
Високошвидкісний диспергатор підходить для змішування, диспергування та розчинення рідких та рідко-твердих матеріалів у хімічній промисловості, таких як покриття, барвники, пігменти та чорнила.
Ми можемо розробити різні програми та конфігурації відповідно до ваших вимог. Ми надамо кожному клієнту індивідуальні виробничі рішення, що відповідають вимогам різних будівельних майданчиків, цехів та схеми виробничого обладнання.
У нас є багато тематичних об'єктів у понад 40 країнах світу. Деякі з наших місць встановлення такі:
Модель | Потужність | Швидкість обертання | Діаметр різця | Об'єм контейнера/Виробництво | Потужність гідравлічного двигуна | Висота підйому різака | Вага |
ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
ФС-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
ФС-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 рік |
ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 рік | 2300 |
ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 рік | 2600 |
ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC – Співпраця та взаємовигідна співпраця – так походить назва нашої команди.
Це також наш принцип роботи: через командну роботу та співпрацю з клієнтами створювати цінність для окремих осіб та клієнтів, а потім реалізувати цінність нашої компанії.
З моменту свого заснування у 2006 році, CORINMAC є прагматичною та ефективною компанією. Ми прагнемо знаходити найкращі рішення для наших клієнтів, надаючи високоякісне обладнання та високоякісні виробничі лінії, щоб допомогти клієнтам досягти зростання та проривів, оскільки ми глибоко розуміємо, що успіх клієнта – це наш успіх!
Ласкаво просимо до CORINMAC. Професійна команда CORINMAC пропонує вам комплексні послуги. Незалежно від того, з якої країни ви родом, ми можемо надати вам найуважнішу підтримку. Ми маємо великий досвід у виробництві сухих будівельних сумішей. Ми поділимося своїм досвідом з нашими клієнтами та допоможемо їм розпочати власний бізнес та заробляти гроші. Ми дякуємо нашим клієнтам за довіру та підтримку!
CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.
Диспергатор має функції диспергування та перемішування і є продуктом для масового виробництва; він оснащений частотним перетворювачем для безступінчастого регулювання швидкості, що дозволяє йому працювати тривалий час, забезпечуючи стабільну роботу та низький рівень шуму; диспергуючий диск легко розбирається, а різні форми диспергуючих дисків можна замінити відповідно до характеристик процесу; підйомна конструкція використовує гідравлічний циліндр як привід, що забезпечує стабільний підйом; цей продукт є першим вибором для диспергування та змішування твердих і рідких речовин.
Диспергатор підходить для виробництва різних матеріалів, таких як латексна фарба, промислова фарба, чорнило на водній основі, пестициди, клеї та інші матеріали з в'язкістю нижче 100 000 сП та вмістом твердих речовин нижче 80%.
побачити більшеЗастосування:переробка карбонату кальцію, переробка гіпсового порошку, десульфуризація електростанцій, подрібнення неметалевих руд, підготовка вугільного порошку тощо.
Матеріали:вапняк, кальцит, карбонат кальцію, барит, тальк, гіпс, діабаз, кварцит, бентоніт тощо.
Місткість:~500 мішків на годину
Особливості та переваги:
1. Можливість палетування з кількох точок забору, щоб обробляти мішки з різних ліній пакування в одній або кількох точках палетування.
2. -Можливість палетування на піддонах, встановлених безпосередньо на підлозі.
3. -Дуже компактний розмір
4. - Машина оснащена операційною системою з ПЛК-керуванням.
5. -Завдяки спеціальним програмам машина може виконувати практично будь-який тип програми палетування.
6. - Зміни формату та програми здійснюються автоматично та дуже швидко.
Вступ:
Колонний палетайзер також може називатися роторним палетайзером, одноколонним палетайзером або координатним палетайзером, це найскладніший та найкомпактніший тип палетайзера. Колонний палетайзер може обробляти мішки, що містять стабільні, аеровані або порошкоподібні продукти, дозволяючи часткове перекриття мішків у шарі як зверху, так і з боків, пропонуючи гнучку зміну формату. Його надзвичайна простота дозволяє палетатизувати навіть на палетах, що стоять безпосередньо на підлозі.
Завдяки спеціальним програмам машина може виконувати практично будь-який тип програми палетування.
Колонний палетизатор має міцну обертову колону з жорстким горизонтальним маніпулятором, з'єднаним з нею, який може ковзати вертикально вздовж колони. На горизонтальному маніпуляторі встановлений захоплювач для мішків, який ковзає вздовж нього, обертаючись навколо своєї вертикальної осі. Машина бере мішки по одному з роликового конвеєра, на який вони надходять, і розміщує їх у точці, визначеній програмою. Горизонтальний маніпулятор опускається на необхідну висоту, щоб захоплювач міг забрати мішки з роликового конвеєра для подачі мішків, а потім піднімається, щоб забезпечити вільне обертання основної колони. Захоплювач переміщується вздовж маніпулятора та обертається навколо основної колони, щоб розмістити мішок у положенні, визначеному запрограмованим шаблоном палетування.
побачити більшеОсобливості:
1. Багатомовна операційна система, англійська, російська, іспанська тощо, може бути налаштована відповідно до вимог замовника.
2. Інтерфейс візуального керування.
3. Повністю автоматичне інтелектуальне керування.
Особливості та переваги:
1. Вся виробнича лінія використовує інтегрований інтерфейс керування та візуального керування.
2. Відрегулюйте швидкість подачі матеріалу та швидкість обертання сушарки за допомогою перетворення частоти.
3. Інтелектуальне керування пальником, інтелектуальна функція контролю температури.
4. Температура висушеного матеріалу становить 60-70 градусів, і його можна використовувати безпосередньо без охолодження.