Млин серії CRM використовується для подрібнення негорючих і вибухобезпечних мінералів, твердість яких за шкалою Мооса не перевищує 6, а вологість не перевищує 3%. Цей млин використовується для виробництва надтонких порошкоподібних матеріалів у медичній, хімічній промисловості та може виробляти продукт розміром 5-47 мікрон (325-2500 меш) з розміром подачі 15-20 мм.
Кільцеві млини, як і маятникові млини, використовуються як частина установки.
До складу установки входять: дробарка молоткова для попереднього подрібнення, ковшовий елеватор, проміжний бункер, вібраційний живильник, млин ВГМ з вбудованим класифікатором, циклонна установка, атмосферний фільтр імпульсного типу, витяжний вентилятор, комплект газоходів.
Процес контролюється за допомогою різних датчиків, які відстежують параметри в реальному часі, що гарантує максимальну ефективність виробництва обладнання. Управління процесом здійснюється за допомогою шафи керування.
Готовий продукт із збору дрібнодисперсного порошку циклону-осаджувача та імпульсного фільтра шнековим конвеєром направляється на подальші технологічні операції або фасується в різну тару (вентильні мішки, біг-беги тощо).
Матеріал фракції 0-20 мм подається в подрібнювальну камеру млина, що представляє собою вальцьово-кільцеву подрібнювальну установку. Безпосереднє подрібнення (подрібнення) матеріалу відбувається між валками в обоймі за рахунок здавлювання і стирання продукту.
Після подрібнення подрібнений матеріал разом з повітряним потоком, створюваним вентилятором або спеціальним аспіраційним фільтром, надходить у верхню частину млина. Одночасно з рухом матеріалу відбувається його часткове висихання. Потім матеріал класифікується за допомогою сепаратора, вбудованого у верхню частину млина, і калібрується відповідно до необхідного розподілу частинок за розміром.
Продукт в потоці повітря розділяється за рахунок дії на частинки протилежно спрямованих сил - сили тяжіння і підйомної сили, створюваної потоком повітря. На крупніші частки більше впливає сила тяжіння, під дією якої матеріал повертається до остаточного подрібнення, дрібніша (легша) фракція виноситься потоком повітря в циклон-осаджувач через повітрозабірник. Тонщина помелу готового продукту регулюється зміною частоти обертання робочого колеса класифікатора зміною частоти обертання двигуна.
Висока ефективність і енергозбереження
За умови однакової тонкості готового продукту та потужності двигуна продуктивність більш ніж удвічі перевищує продуктивність струминного млина, млина з перемішуванням і кульового млина.
Тривалий термін служби швидкозношуваних деталей
Шліфувальні ролики та шліфувальні кільця викувані зі спеціальних матеріалів, що значно покращує використання. Як правило, це може тривати більше року. При обробці карбонату кальцію і кальциту термін служби може досягати 2-5 років.
Висока безпека і надійність
Оскільки в шліфувальній камері немає ні підшипника кочення, ні гвинта, немає проблем, що підшипник і його ущільнення легко пошкодити, і немає проблеми, що гвинт легко послабити і пошкодити машину.
Екологічно чистий
Імпульсний пилозбірник використовується для уловлювання пилу, а глушник використовується для зниження шуму, що є екологічно чистим і чистим.
Модель | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Діаметр ротора, мм | 800 | 1000 | 1250 |
Кількість кілець | 3 | 3 | 4 |
Кількість роликів | 21 | 27 | 44 |
Швидкість обертання валу, об/хв | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Розмір корму, мм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Розмір кінцевого продукту, мікрон / меш | 5-47/ 325-2500 | ||
Продуктивність, кг/год | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
потужність, квт | 55 | 110 | 160 |