Вертикальна лінія для виробництва розчинів серії CRL, також відома як стандартна лінія для виробництва розчинів, являє собою повний комплект обладнання для дозування готового піску, цементних матеріалів (цементу, гіпсу тощо), різних добавок та іншої сировини за певним рецептом, змішування за допомогою змішувача та механічного пакування отриманого сухого порошкового розчину, включаючи силос для зберігання сировини, шнековий конвеєр, ваговий бункер, систему дозування добавок, ковшовий елеватор, бункер для попереднього змішування, змішувач, пакувальну машину, пилозбірники та систему керування.
Назва вертикальної лінії виробництва розчину походить від її вертикальної конструкції. Бункер для попередньої суміші, система дозування добавок, змішувач та пакувальна машина розташовані зверху вниз на сталевій конструкції платформи, яку можна розділити на одноповерхову або багатоповерхову конструкцію.
Лінії виробництва розчинів значно відрізнятимуться через різницю у вимогах до потужності, технічних характеристиках, складі обладнання та ступені автоматизації. Всю схему виробничої лінії можна налаштувати відповідно до об'єкта та бюджету замовника.
• Бункер для подачі сировини вручну
• Ковшовий елеватор для сировини
• Змішувач та пакувальна машина
• Шафа керування
• Допоміжне обладнання
Технологія змішувача з плужним лемішом в основному походить з Німеччини, і це змішувач, який зазвичай використовується у великомасштабних лініях виробництва сухих порошкових розчинів. Змішувач з плужним лемішом складається в основному із зовнішнього циліндра, головного валу, плужних лемішів та рукояток плужного лемішів. Обертання головного валу приводить у рух лопаті, подібні до плужних лемішів, з високою швидкістю, що дозволяє матеріалу швидко рухатися в обох напрямках для досягнення мети змішування. Швидкість перемішування висока, а на стінці циліндра встановлено літаючий ніж, який може швидко розподілити матеріал, завдяки чому змішування є більш рівномірним та швидким, а якість змішування високою.
Бункер для готової продукції являє собою закритий силос, виготовлений з легованих сталевих листів для зберігання змішаних продуктів. Верхня частина силосу обладнана завантажувальним отвором, системою дихання та пристроєм для збору пилу. Конічна частина силосу оснащена пневматичним вібратором та пристроєм для розриву арки, щоб запобігти блокуванню матеріалу в бункері.
Відповідно до вимог різних клієнтів, ми можемо запропонувати три різні типи пакувальних машин: з крильчаткою, з повітряним продувом та з плаваючим повітрям на ваш вибір. Модуль зважування є основною частиною пакувальної машини з клапаном. Датчик зважування, контролер зважування та електронні компоненти керування, що використовуються в нашій пакувальній машині, є першокласними брендами, з широким діапазоном вимірювання, високою точністю, чутливим зворотним зв'язком, а похибка зважування може становити ±0,2%, що повністю відповідає вашим вимогам.
Перелічене вище обладнання є основним типом цього типу виробничої лінії.
Якщо необхідно зменшити запиленість на робочому місці та покращити умови праці працівників, можна встановити невеликий імпульсний пилозбірник.
Коротше кажучи, ми можемо розробити різні дизайни та конфігурації програм відповідно до ваших вимог.
CORINMAC – Співпраця та взаємовигідна співпраця – так походить назва нашої команди.
Це також наш принцип роботи: через командну роботу та співпрацю з клієнтами створювати цінність для окремих осіб та клієнтів, а потім реалізувати цінність нашої компанії.
З моменту свого заснування у 2006 році, CORINMAC є прагматичною та ефективною компанією. Ми прагнемо знаходити найкращі рішення для наших клієнтів, надаючи високоякісне обладнання та високоякісні виробничі лінії, щоб допомогти клієнтам досягти зростання та проривів, оскільки ми глибоко розуміємо, що успіх клієнта – це наш успіх!
Ласкаво просимо до CORINMAC. Професійна команда CORINMAC пропонує вам комплексні послуги. Незалежно від того, з якої країни ви родом, ми можемо надати вам найуважнішу підтримку. Ми маємо великий досвід у виробництві сухих будівельних сумішей. Ми поділимося своїм досвідом з нашими клієнтами та допоможемо їм розпочати власний бізнес та заробляти гроші. Ми дякуємо нашим клієнтам за довіру та підтримку!
CORINMAC надає послуги з встановлення та введення в експлуатацію на місці. Ми можемо направити професійних інженерів на ваш об'єкт відповідно до ваших вимог та навчити персонал на місці роботі з обладнанням. Ми також можемо надати послуги відеоінструкцій з встановлення.
Місткість:10-15 т/год; 15-20 т/год; 20-30 т/год; 30-40 т/год; 50-60 т/год
Особливості та переваги:
1. Низьке споживання енергії та висока ефективність виробництва.
2. Менше відходів сировини, відсутність забруднення пилом та низький рівень відмов.
3. А через структуру силосів для сировини виробнича лінія займає 1/3 площі плоскої виробничої лінії.
Місткість: 1-3 т/год; 3-5 т/год; 5-10 т/год
Особливості та переваги:
1. Виробнича лінія має компактну структуру та займає невелику площу.
2. Модульна структура, яку можна модернізувати, додаючи обладнання.
3. Встановлення зручне, і його можна завершити та запустити у виробництво за короткий час.
4. Надійна робота та простота використання.
5. Інвестиції невеликі, що може швидко окупити витрати та створити прибуток.
Місткість:5-10 т/год; 10-15 т/год; 15-20 т/год
побачити більшеОсобливості та переваги:
1. Вся виробнича лінія використовує інтегрований інтерфейс керування та візуального керування.
2. Відрегулюйте швидкість подачі матеріалу та швидкість обертання сушарки за допомогою перетворення частоти.
3. Інтелектуальне керування пальником, інтелектуальна функція контролю температури.
4. Температура висушеного матеріалу становить 60-70 градусів, і його можна використовувати безпосередньо без охолодження.
Особливості:
1. Головка плуга має зносостійке покриття, яке характеризується високою зносостійкістю та тривалим терміном служби.
2. На стінці змішувального резервуара встановлюються різаки, які можуть швидко розподілити матеріал та зробити змішування більш рівномірним та швидким.
3. Відповідно до різних матеріалів та різних вимог до змішування, метод змішування плужного змішувача можна регулювати, наприклад, час змішування, потужність, швидкість тощо, щоб повністю забезпечити вимоги до змішування.
4. Висока ефективність виробництва та висока точність змішування.
Місткість:500~1200 мішків на годину
Особливості та переваги: